1. Laserové gravírovanie:
Pri laserovom gravírovaní je zaostrený lúč svetla, typicky z oxidu uhličitého (CO2) alebo pulzného lasera, nasmerovaný na povrch skla. Tento vysokoenergetický lúč lokálne odparuje alebo taví sklo, pričom na jeho povrchu zanecháva vrúbkované čiary alebo vzory. Presnosť lasera umožňuje vytvárať zložité návrhy s ostrými detailmi.
2. Laserové leptanie:
Podobne ako laserové gravírovanie, laserové leptanie zahŕňa odstránenie materiálu z povrchu skla pomocou laserovej energie. Leptanie však zvyčajne vytvára matný alebo matný vzhľad na skle namiesto vytvárania hlbokých drážok. Ovládaním intenzity lasera je možné dosiahnuť špecifické úrovne hĺbky leptania.
3. Rezanie laserom:
Pri laserovom rezaní sa vysoká energia lasera používa na úplné prerezanie skla, namiesto toho, aby ho len gravírovalo. Táto technika umožňuje presné rezanie pozdĺž požadovaných tvarov, čo umožňuje vytváranie sklenených predmetov na mieru alebo zložitých vzorov s čistými hranami.
4. Laserové mikroobrábanie:
Táto pokročilá technika kombinuje laserové gravírovanie, leptanie a rezanie na vytvorenie vysoko presných trojrozmerných mikroštruktúr na povrchu skla. Vďaka svojej jemnej kontrole a presnosti sa laserové mikroobrábanie často používa pri výrobe špecializovaných optických komponentov, mikrofluidných zariadení alebo iných zložitých sklenených štruktúr.
Všetky tieto metódy sa vykonávajú pomocou špecializovaných laserov a počítačom riadených systémov, ktoré zaisťujú presnosť a presnosť. Dizajn, ktorý sa má vytvoriť, je zvyčajne generovaný počítačom a potom riadený sofistikovaným softvérom na nasmerovanie lasera s extrémnou presnosťou.
Starostlivým ovládaním výkonu lasera, trvania impulzu, ohniskovej vzdialenosti a pohybu môžu lasery vytvárať zložité vzory alebo rezy na skle bez poškodenia celkovej konštrukcie alebo zanechania akýchkoľvek viditeľných stôp mimo zamýšľanej úpravy.